氣動雙隔膜泵的常見問題
時間:2022-08-10
氣動雙隔膜泵的常見問題
1、氣動雙隔膜泵泵無力,抽送速度變慢
此種現象一般有以下幾種狀況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時刻拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、泵不動
此種現象可能有幾種狀況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此刻應更換銅套。三是中軸兩端螺桿墜落。四是兩層膜片都決裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(一代和二代)
4、物料里面有雜質或油污
這種一般都是膜片決裂所造成的。
1、氣動雙隔膜泵泵無力,抽送速度變慢
此種現象一般有如下幾種狀況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則查看電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能徹底打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入氣動雙隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時刻受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
此種現象一般有以下幾種狀況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時刻拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、泵不動
此種現象可能有幾種狀況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此刻應更換銅套。三是中軸兩端螺桿墜落。四是兩層膜片都決裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(一代和二代)
4、物料里面有雜質或油污
這種一般都是膜片決裂所造成的。